EMULSION SUPRA TX

Emulsión Diazo Supra TX-5500 para Serigrafía Textil

La Supra TX-5500 es una emulsión fotográfica diazo de color azul cielo que vira a verde claro al mezclarle el sensibilizador. Ese cambio de color es práctico en el taller: confirma de un vistazo que la mezcla quedó homogénea, y facilita revisar los positivos sobre la pantalla.

Está diseñada para serigrafía textil y tiene buena resistencia a tintas plastisol, base agua y descarga, con buena resolución y definición de bordes en producciones medianas. Para tirajes altos con tintas al agua o discharge, se recomienda reforzarla con el Endurecedor Lumina Emulsion Hardener 300X.

Características

  • Buena resolución en medios tonos, tramas y trazos finos.
  • Altos sólidos.
  • Color azul cielo que pasa a verde claro, para mejor visibilidad y revisión de positivos.
  • Excelente adherencia a la malla y revelado rápido.
  • Indicada para tirajes medianos.
  • Viscosidad adecuada para películas consistentes.
  • Efectividad después de sensibilizar: de 3 a 6 semanas a 20 °C.
  • Efectiva con luz fluorescente, xenón pulsado, vapor de mercurio, metal halogenuro y LED.

Preparación y Sensibilizado

  • Malla nueva: trátela con desengrasante para mejorar la receptividad y la adherencia de la emulsión.
  • Diazo: diluya el sensibilizador en su frasco con agua tibia (40 °C) hasta el cuello. Con el frasco a la mitad, ciérrelo y agítelo con fuerza para acelerar la disolución; termine de llenarlo, cierre y agite otra vez.
  • Vierta todo el frasco de diazo diluido en la emulsión y mezcle con una espátula limpia hasta homogeneizar, sin generar turbulencia para no formar burbujas. Espere unos minutos a que salga el aire.
  • Si no va a sensibilizar todo el envase, use la proporción de 100 g de emulsión por 5 g de diazo diluido.

Emulsionado y Secado

Existen dos métodos, y el tiempo de exposición depende de cuál se use:

  • Método 1: una capa por el lado de impresión y una por el lado de la rasqueta.
  • Método 2: dos capas por el lado de impresión y dos por el lado de la rasqueta.

Seque la pantalla en un área libre de polvo y suciedad, en posición horizontal y con el lado de impresión hacia abajo. La temperatura no debe superar los 40 °C (104 °F).

Tiempos de Exposición

Fuente de luz Potencia Método 1 Método 2
LED UV 1.000 W 40 seg 50 seg
Metal halógena 500 W 2,5 min 3,5 min
Metal halógena 1.000 W 1,5 min 2,7 min
Metal halógena 2.000 W 40 seg 50 seg
Metal halógena 3.000 W 20 seg 40 seg
Tubos fluorescentes 10 de 20 W 2,5 min 3 min
Tubos fluorescentes 10 de 40 W 1,8 min 1,5 min

Los esténciles de referencia se hicieron con malla blanca de 61 a 64 hilos/cm. Use la tabla como guía para encontrar el tiempo adecuado de su equipo: los tiempos son aproximados y pueden variar según el grosor de la película, el tipo de luz, y el número y color de la malla.

Revelado

Rocíe suavemente con agua por ambos lados de la pantalla y luego aumente la presión hasta que se vea la imagen del diseño. Seque bien la pantalla.

Recuperado de la Pantalla

Retire la tinta al agua con agua y la tinta plastisol, y desengrase. Aplique después el removedor de emulsión con brocha o paño y enjuague. Para eliminar los residuos o fantasmas que queden en la malla, use el Quitafantasmas RF-100.

Almacenamiento

La emulsión sin sensibilizar se conserva hasta 1 año; una vez sensibilizada, entre 3 y 6 semanas. En ambos casos manténgala en un ambiente oscuro, fresco y seco, a una temperatura de 20 a 25 °C (68 a 77 °F).